A Criptic Arvis, empresa localizada no Reino Unido, é especializada na fabricação de mancais de rolamentos de todos os tamanhos e materiais. Com mais de trinta anos de experiência no ramo, a Criptic Arvis possui uma enorme linha de mancais em seu catálogo e ainda produz peças especiais, sob encomenda.

A Solução

Um Preactor 200FCS mantém o controle total do processo na Criptic Arvis, desde o design até a última operação de fabricação do produto. O Preactor equilibrou capacidade e demanda, aumentou a eficiência das entregas e do atendimento ao cliente, e também reduziu custos de produção.

"Hoje em dia, é impossível ficarmos sem o Preactor, seria um verdadeiro caos", argumenta Bernard Warren da Criptic Arvis.

"Todas as ordens e processos são lançados no Preactor, nos ajudando a estimar melhor as datas e a executar nossas Ordens de Produção com maior eficiência, pois temos a certeza que estamos trabalhando com as prioridades corretas. Podemos ajustar a produção em função das datas de entrega e recorrer aos fornecedores no tempo certo."

O Preactor oferece muitas vantagens em relação às planilhas eletrônicas e aos softwares MRP. Ele pode lidar com as complexidades dos sistemas de manufatura de maneira simples e eficiente. Além disso, é totalmente configurável e de fácil uso. Sem contar que ele pode ser instalado a um custo muito competitivo. O Preactor também tem a capacidade de crescer junto com a companhia, fixando novos patamares de produtividade.

Os Benefícios

Segundo Bernard, o atendimento ao cliente também melhorou bastante, "Nossos clientes são informados sobre o progresso dos trabalhos de maneira clara e, quando necessário, usamos turnos extras para atender os prazos de entrega."

A última novidade na Arvis é o desenvolvimento de um sistema de coleta e acompanhamento da produção que, através de leitoras de código de barras e equipamentos similares, atualiza automaticamente os dados do Preactor. Assim, o progresso das operações e ordens podem ser exibidas instantaneamente, evitando os atrasos causados pela coleta e acompanhamento manual das informações de produção.

O sistema de acompanhamento de produção também permite rastrear as operações exibidas no Gráfico de Gantt, comparando o que foi planejado com o que, de fato, aconteceu no chão de fábrica. Finalmente, esta nova solução permite imprimir códigos de barras em cartões de rotas e outros documentos que seguem para o chão de fábrica.